多所周知，中国造作业整体尚处于由工业2.0向工业3.0过渡阶段。分歧业业、地域和企业间的自动化水平及信息化能力存在巨大差距，发展水平参差不齐。这也使得中国造作型企业在向智能造作的转型过程中，将出现多样化的阐发。

实现中国的智能造作将是一个循序渐进的过程，而依照工业4.0和“中国造作2025”的理想推动造作业转型升级，并不仅仅是少数龙头企业的工作，也必要多多中幼企业参加进来，全产业链、全环节推动，形成整合大中幼特色企业的生态系统。

在此布景下，锂电设备作为出产锂电池必须的工具，发展势头引人关注。从工艺角度对锂电设备国产化水平的分析如下：

前段设备：关系电池主题肠能 国表设备占优

锂电池前段工艺的了局是将锂电池正负极片造备实现。前段设备，如搅拌机、涂布机、辊压机、分条机等是电池造作过程的主题设备，是整条产线的沉中之沉。好比，高质量搅拌是后续涂布、辊压工艺高质量实现的基础，而分切过程中产生毛刺则后续装配、注电解液等法式、甚至是电池使用过程中将出现安全隐患。

前段设备对电芯的机能影响较大，固然国产化水平不休加深，但国产设备在效能、精度、不变性等方面与国表还存在肯定差距，涂布机尤为显著，目前高端涂布机依然大量依赖进口。搅拌和轧辊设备的国产化率则较高。

斯凯力——公司一向专一于流体输送，在全球各领域提供优良的泵类产品技术和流体传输服务。作为全球经验丰硕的工业泵造作商，斯凯力在气动隔阂泵系列产品的造作技术及精度上达到了较高的水平。 

奥瑞特——奥瑞特自动上料系统粉体称沉精度达到加料10kg以上≤±0.5%(主量)，加料10kg以内≤±50g
；系统配有中央除尘系统，加料过程中预防桶尘，加料实现后自动正压清洁管路
；实现了高效能、高精度、无传染输送、配置、混合的特点
；同时解决了客户上料地位不易操作、人为劳动力大、报答过问问题。 

番中电气——动力锂电浆料混合设备：公司研发出专门针对锂电池正负极浆料工艺的混合设备，致力于锂电混合工艺整体解决规划，从粉体、液体全自动精确上料、预混、搅拌、周转、过滤全套混合工序，可凭据客户分歧的工艺需要，提出分歧的解决规划。其PT7系列高动力搅拌机占有强劲动力43000Nm，有效容积达1500L。

新嘉拓——公司在精密机械、现代节造技术、新型传感器利用以及大型综合自动化工程方面拥有雄厚的技术实力和丰硕的实际经验，可能给用户提供工序自动化、出产工序连线及工厂自动化解决规划。其推出的双层高速涂布机拥有模头横向沉量关环自动调节、AGV高低料的自动对接、自动穿带等六大突破性的自动化职能。

中段设备：效能先行 国内表设备竞争集中地

锂电池造作过程中，中段工艺重要是实现电池的成型，重要工艺流程蕴含造片、极片卷绕、模怯注电芯卷绕成型和叠片成型等，是当前国内表设备厂商竞争比力强烈的一个领域。

目前，动力锂电池的电芯造作工艺重要有卷绕和叠片两种，圆柱和方形电池重要选取卷绕工艺出产，软包电池则重要选取叠片工艺。由于卷绕工艺能够通过转速实现电芯的高速出产，而叠片技术所能提高的速杜仔限，因而，目前国内动力锂电池重要选取卷绕工艺为主，各设备企业的竞争重要是萦绕设备的效能进行。

时期高科——锂电池的水分干燥要从全产业链思考，选取系统性的战术，从源头抓起，并分而治之。时期高科出产的隧路式陆续真空干燥系统，能耗低、效能高、不变靠得住，是成熟的大规模量产技术，能够显著提升产品机能和一致性，是动力锂电池高端化、差距化、安全靠得住发展的必备利器。同时，时期高科的锂电产业干燥问题解决规划，为客户作出了很大贡献。

122cc太阳集成游戏雅康——雅康是一家集研发、造作、销售高精密、高机能锂电池出产自动化设备于一体的高新技术企业。目前，雅康新型数码卷绕机的恒线速度已达600mm/s(8mm厚卷针)，对比日本及国内其他品牌根基还在300mm/s左右的水平，险些逾越了一倍。

鸿宝科技——公司是一家专业的锂电池自动化出产设备国度高新技术企业。鸿宝科技通过多年的技术创新和经验堆集，在向工业4.0智能自动化高端锂电池设备造作商转型升级，可凭据客户个性化需要，为客户量身打造高智能、高不变性、高效能及高集成的全自动化锂电池整线出产设备，援手客户从底子上提高治理水平和经济效益。 

久更始能源——公司的发展战术是成为一个高端智能组装出产线的优良供给商。由于久更始能源刚刚进入锂电新能源领域，要从相识行业需要和技术创新的可行性动手，先做设备设计或客户定造，目前的研发指标是将效能提升至每分钟出产300只圆柱形电芯。

后段设备：分容化成是主题 国内设备占优

锂电后段出产工艺重要为分容、化成、检测和过程仓储物流自动化等工序
；珊头秩葑魑蠖喂ひ罩凶钪匾方，对成型的电池进行激活检测，由于电池的充放电测试周期长，因而设备的价值量最高
；珊头秩萃ǔＳ勺远秩莼上低呈迪。

由于后段设备国内表差距较幼，锂电企业造作设备装配国产化水平极高，在化成分容检测环节的设备国产率已超过 90%，竞争重要集中在国内品牌之间。

北京大华——作为国内锂电池化成分容检测设备领域的老牌企业，北京大华产品有着超过40万个通路、26条产线的全自动化成系统，超过4万个通路的单体/模组测试设备，超过500个通路的PACK测试设备和超过9年的EOL系统现场利用经验，这使其产品技术具备先进、靠得住、美满的特点，可以为动力电池企业提供越发美满、靠得住的化成分容检测规划。

今天国际——今天国际所涉及的业务领域，就是把传统的自动化系统叠加进所有的锂电出产过程中，蕴含自动化的立体仓库、分拣机械人还有节造系统，甚至是自动的检测和充放电设备，打造承前启后的锂电智慧物流系统。

除此之表，电池组的出产还必要Pack 自动化及钻研尝试设备。

天博电子——天博电子依附中国电子科技集团公司第二十二钻研所，大力发展民品产业，为电池钻研所、国度质检机构、大中型电池企业的电池利用和造作提供良好的解决规划。在电池系吐潇域，自主研发并占有自主知识产权的电池治理（BMS）及电池模组和PACK组装技术，得到宽泛利用，重要蕴含纯电动/混合动力汽车电池系统、微型电动车电池系统、特种车辆电池系统、储能电池系统等。

科晶智达——科晶智达是资料基础钻延注电池工艺钻延注电池安全检测、电池造备技术和能源技术钻研的设备供给商及技术规划的提供者。公司具备资料基础钻研试验设备、电池研发试验造备设备、电池安全试验钻研设备、能源技术试验钻研设备的技术规划交付能力，可能提供电池钟注幼试出产造备线全套技术规划和全流程系统设备规划，全力为客户打造“交钥匙工程”便捷造作服务。

作者： 曹武佳      稿件起源： 电池中国网